joomla template

"Теплая" штукатурка - представляет собой смесь на основе обычного цементного раствора, но вместо обычного песка в состав материала входят: перлитовый песок, керамзитовая крошка, порошок из пемзы, гранулы пенополистирола и т.п.

Виды теплой штукатурки

• Один из видов "теплой" штукатурки- штукатурка в состав которой входит вспученный вермикулит. Вспученный вермикулит – это легкий минеральный заполнитель, полученный термообработкой вермикулитовой горной породы. Вермикулитовые системы обладают антисептическими свойствами. Применяют как для внутренней, так и для наружной отделки помещений.
• Еще один вид "теплой" штукатурки- это штукатурка которую называют "опилочной"- состоит из опилок, а также из цемента, глины и бумаги. В связи с таким составом их применение для фасада дома нежелательно, и наоборот, такая штукатурка отлично подходит для утепления стен внутри помещения. Опилочной штукатуркой можно покрывать и бетонные (кирпичные), и деревянные поверхности. Желательно, чтобы в период высыхания опилочной штукатурки, который в среднем составляет 2 недели, помещение постоянно проветривалось. При закрытых окнах и дверях на поверхности может образоваться грибок и плесень.
• Существует еще один вид "теплой" штукатурки в состав которой входят расширенныегранулы пенополистирола. Помимо пенополистирола в составе теплой штукатурки присутствуют цемент, известь, добавки и заполнители. Наносить такую штукатурку, можно и на фасады домов, и на поверхности внутри помещения.

Так как "теплая" штукатурка, в состав которой входят гранулы пенополистирола, наиболее распространенная, в отличии от других видов, то именно этот вид штукатурки мы и рассмотрим подробнее в данной статье. Все сравнения с другими материалами также будем проводить для этого вида (и будем называть его ТШ).

Приведем рекомендуемые производителями сферы применения "теплой" штукатурки:

• теплоизоляция и отделка фасадов;
• дополнительное утепление и звукоизоляция наружных и внутренних стен существующих зданий;
• утепление откосов оконных и дверных блоков в местах их примыкания к стенам;
• утепление стен при колодцевой кладке;
• внутренние отделочные работы в качестве утеплителя и шумоизолятора;
• утепление стояков горячего и холодного водоснабжения и канализации;
• утепление полов и потолочных перекрытий;

Давайте рассмотрим, насколько эффективен этот материал при наружной отделке фасада дома. Определимся, с какими материалами корректно проводить такое сравнение. Из названия материала, напрашивается сравнение с обычной штукатуркой. Но по нашему мнению, это не совсем правильно, так как, применяя ТШ, мы устраиваем систему утепления (стена, ТШ, финишный слой штукатурки). Поэтому, мы будем сравнивать систему утепления «теплой» штукатуркой с системой утепления «легким мокрым методом» (с нанесением штукатурного слоя по утеплителю).

В качестве утеплителя в такой системе (рис А) может применятся: минеральная вата (рис2), пенопласт (рис1), экструдированный пенополистирол (ЭППС, рис3).

Подробнее об этих утеплителях можно прочесть в статье "Что нужно знать об утеплении дома"

Так как первый слой (несущая стена) и финишный слой (декоративная штукатурка) у этих систем (А и Б) одинаковые, то логично сравнивать между собой слои утепления.

Основные технические характеристики, выбранные для сравнения:

• Коэффициент теплопроводности
• Плотность
• Водопоглощение
• Горючесть

И отдельно- стоимость.

Примечание редакции. Цены в таблице не актуальны на сегодняшний момент.

Выводы:
• Утепление с ТШ тяжелее всех остальных видов в 10 и более раз. А значит, под такую стену может потребоваться более мощный фундамент.
• В конструкции утепления фасада с штукатурным слоем по утеплителю толщина слоя утеплителя, как правило, находится в диапазоне от 50мм до 100мм (в зависимости от толщины несущей стены, климатической зоны, и желаемой температуры внутри). Если посмотреть на значения коэффициента теплопроводности,- то становится ясно, что для получения тех же тепловых показателей слой ТШ должен быть в 1,5 -2 раза толще. Получается, что слой ТШ нужно делать толщиной от100мм до 200мм. А максимально можно наносить- 50мм (иначе- отвалится). Значит такое утепление нужно будет делать с двух сторон стены.

Таким образом, можно говорить о таких достоинствах и недостатках "теплой" штукатурки:

Достоинства:

• Быстрота нанесения (один штукатур за день- 120-180м2)
• Может наноситься без арматурной сетки (кроме мест с трещинами и углов)
• Перед нанесением не нужно выравнивать стену
• Обладает хорошей адгезией (прилипчивостью) ко всем стеновым материалам.
• При устройстве такого утепления отсутствуют металлические связи, - нет мостиков холода.
• В стене, утепленной ТШ невозможно поселиться грызунам.

Недостатки:

• Не является финишным покрытием,- на поверхность ТШ необходимо наносить грунтовку и слой декоративной штукатурки.
• Необходимый слой утепления толще, чем слой  утепления эппс, пенопластом или ватой (примерно в 1,5-2 раза).

Исходя из всего вышесказанного, можно рекомендовать такие сферы применения "теплой" штукатурки:

• Заделка всевозможных щелей, стыков в стенах и перекрытиях дома
• Дополнительное утепление стен изнутри (если снаружи его выполнить невозможно, например , в случае дорогостоящей облицовки, которую при разборке можно испортить)
• Утепление цоколя
• Отделка оконных откосов.

Технология нанесения "теплой" штукатурки

Поверхность стены подготавливают так же, как и для нанесении обычной цементной штукатурки, то есть удаляют пыль и остатки других растворов, при необходимости обрабатывают глубоко проникающими пропитками или укрепляют штукатурной сеткой. Поверхности стен, подлежащие утеплению штукатуркой, перед началом работ должны быть хорошо смочены водой.

При подготовке к использованию вся упаковка высыпается в ёмкость (объемом не менее 50 литров), добавляем указанное на упаковке количество воды и перемешиваем с помощью миксера. Приготовленная смесь должна быть использована в течении 2 часов. Проверить нужную консистенцию готового раствора просто: достаточно зачерпнуть раствор мастерком и перевернуть. Если раствор держится на мастерке и не отваливается, штукатурка готова к применению. Готовая штукатурка может наноситься и ручным способом, и машинным.

Штукатурная смесь наносится несколькими слоями при помощи обычных штукатурных инструментов (шпатель, кельма, терка и др.). Толщина одного слоя не должна превышать 20 мм. Нанесение каждого последующего слоя производить минимум через 4 часа после нанесения предыдущего. При пониженной температуре и повышенной влажности, особенно осенью, время высыхания слоя удлиняется. Раствор наносится на выравниваемую поверхность (предварительно загрунтованную) при помощи широкого шпателя в направлении снизу вверх. Устраивать штукатурку за один раз толстым слоем нельзя, так как это может привести к сползанию раствора.

Проверять и принимать штукатурные работы рекомендуется недели через 3-4 после окончания работ. Самые распространенные ошибки штукатурных работ: отслоение, растрескивание штукатурки и изменение геометрии помещений, из-за «толстого» слоя штукатурки.

Проверку "геометрического" качества штукатурных работ производят с помощью отвеса, пузырькового уровня и двухметровой рейки-правила. Проверить это можно, приложив к поверхности двухметровое правило (обычно это алюминиевая рейка)- могут обнаружиться просветы. Отклонения от вертикали (горизонтали) оштукатуренной поверхности не должны превышать 3 мм на 1 метр.

Расход материала - 10,0 - 14,0 кг/ м², при толщине слоя 25 мм или 18,0-25 кг/м², при толщине слоя 50 мм. Стоимость 1 м² утепления стен штукатуркой при толщине слоя 25 мм от 35 долларов и выше. Стоимость работ - от 12 долларов за 1 м².

Примечание:

• Для того, чтобы изолировать ,так называемый «воздушный шум» (разговор, телевизор, шум автомобиля),- материал должен обладать волокнистой структурой, быть «продуваемым», и его эффективная толщина начинается от 50мм.
• Для того, чтобы изолировать, так называемый «ударный шум» (падение предметов, стук, звук шагов),- материал должен быть упругим (типа резины).

Теплая штукатурка не отвечает ни первому, ни второму требованию, поэтому можно предположить, что сведения о «прекрасных звукоизоляционных свойствах» этого материала несколько преувеличены.

Надеюсь, что в рамках данной статьи мы раскрыли большую часть «секретов» «теплой» штукатурки.

Это могут быть: обои, окраска, текстурные покрытия, облицовка плиткой и многие другие.

Вопрос не простой, особенно в наше время, когда появился довольно широкий выбор. То ли дело пару десятков лет назад, когда других вариантов кроме неровной, “бухтящей” штукатурки в природе не существовало. С тех пор очень многое изменилось, в том числе и в понятии "качество". Теперь мы знаем, что стены должны быть ровными, вертикали вертикальными, а горизонтали горизонтальными. Это важно, потому что, какое дорогущее покрытие не нанеси на кривую стену, деньги потраченные на него пропадут зря. И наоборот - самый скромный ремонт будет радовать глаз, если откосы по струночке, на потолке не проступают швы и он чистый и белоснежный, а плитка уложена так, что глазу зацепиться негде.

Поэтому этап первичной внутренней отделки стен очень важен, ведь финишное, декоративное покрытие Вы сможете изменить, когда захотите, это - достаточно безболезненный процесс. А вот стресс и напряжение данного этапа, лучше пережить единожды и никогда к нему не возвращаться. Как ни крути - основа есть основа и она должна быть прочной.

Посмотрим - какие варианты у нас в наличии:

1.Штукатурка цементно-песчаная.

2.Штукатурка известковая.

3.Штукатурка гипсовая.

4.Гипсокартон, монтаж на профиль.

5.Гипсокартон, монтаж на клей.

Еще можно назвать с десяток более экзотических вариантов. Но я думаю, здесь не стоит распылять внимание на них, потому что, касательно первичной отделки 99% рынка занимают именно вышеозначенные виды работ, попеременно выхватывая друг у друга пальму первенства.

Теперь конкретика:

Внутренняя отделка стен цементно-песчаной штукатуркой

Давно и успешно применяется при первичной отделке. Обладает самой высокой твердостью и плотностью поверхности среди прочих вариантов. Самый влаго и морозостойкий вид первичной отделки. Идеальная основа для цементно-песчаной штукатурки - красный кирпич. Сцепление с такой основой - максимальное.

Кроме того - самая грубая поверхность среди видов. Заметно грубее и шероховатее по сравнению например с гипсовой штукатуркой, что обусловлено свойствами материала и как следствие требует дополнительной отделки. Самый трудоемкий вид работ и требует высокой квалификации.

Цементно-песчаная штукатурка чаще всего применяется в промышленных и хозяйственных постройках, а так же при отделке фасадов. Многие недостатки нивелируются химическими добавками, присадками и пластификаторами, армирующим волокном в изобилии появившимися на рынке.

Внутренняя отделка стен известковой штукатуркой

По сути - пережиток, но все еще популярна и занимает заметную долю рынка, обладая практически единственным достоинством - удобство и скорость нанесения, а так же легкость при работе где нужно сделать толстый слой. Поэтому была и остается такой популярной при строительстве типовых объектов, где важна скорость и ровных оснований не существует в принципе. Эти без сомнения важные достоинства для строителей, совсем не выигрышны для потребителя потому, что недостатки этого вида покрытия достаются ему на долгое время. Самая низкая прочность и плотность. Нестойкость к сырости, морозу. Легко разрушается механически, поэтому даже не знаю, стоит ли относить легкость демонтажа к достоинствам или к недостаткам вида. По взаимодействию с поверхностью свойства аналогичны цементно-песчаной штукатурке.

Отделка гипсовой штукатуркой

Этот вид отделки получил распространение у нас только в последние годы, хотя существовал достаточно давно. Достоинств целый букет. Отличная адгезия (сцепляемость) практически с любой поверхностью, легкость и удобство нанесения делают применение этого вида первичной отделки доминирующим при небольших, домашних ремонтах. Так же распространению в этом секторе рынка способствует удобная фасовка материала, упаковка в которой его можно хранить намного дольше чем цемент. Гипсовая штукатурка обладает самой гладкой поверхностью, на которую можно без дополнительной последующей отделки наносить большинство покрытий и клеить обои. По прочности хоть и уступает цементно-песчаной штукатурке, но зато обладает вязкостью и пластичностью за счет чего меньше реагирует на незначительные деформации основания.

Строительные компании тоже оценили преимущества данного вида гипсовой штукатурки, но несколько в иной плоскости. С развитием строительных технологий появились автоматы для приготовления и нанесения на стены гипсовой смеси, благодаря чему сроки проведения работ сократились в разы, а качество поверхности и чистота процесса внушает дополнительный оптимизм.

Внутренняя отделка стен - гипсокартон, монтаж на профиль.

Это принципиально другой вид первичной отделки стен. Был разработан для того чтобы убрать из процесса ремонта "мокрые" процессы. Этот вид - самый технологичный и легко контролируемый. Кроме того позволяет воспроизводить сложные формы.

Процесс быстро осваивается новичками с помощью пособий, выпущенных производителем, а так же в изобилии присутствующих в сети.

При монтаже на профиль появляется возможность к утеплению и дополнительной звукоизоляции стены, благодаря образующимся полостям. Однако эта особенность отталкивает многих заказчиков от применения технологии из-за неприязни к пустотелости. Видимо с одной стороны сказываются нажитые стереотипы, а с другой - психология. Все-таки монолитная стена, несет с собой некое ощущение надежности: Дом - крепость. В какой-то мере этот недостаток убирают дополнительным монтажом второго слоя гипсокартонных листов. А еще более усилить эффект можно дополнительной проклейкой слоев ПВА. Но в то же время, наличие полостей под поверхностью стены облегчает монтаж инженерых систем: отопление, электропроводка, сигнализация и др.

Гипсокартон обладает гладкой, достаточно твердой поверхностью, которая служит отличной базой для всех видов последующих видов отделочных работ, включая укладку плитки.

Из недостатков следует обозначить большой отъем площади помещения за счет того, что минимальный отступ линии чистовой поверхности стены от черновой, составляет 45мм. А при отделке в доме, площадью около 100 кв.м. "украденная" квадратура может составить до 10! кв.м. А при нынешних ценах на квадрат площади жилья, это веский фактор. К слову - толщина слоя штукатурки может достигать практически нулевого значения.

Отделка стен - гипсокартон, монтаж на клей.

Вид монтажа позволяющий избежать пустотелости, но более сложный и требующий определенных навыков. Из преимуществ, присутствуют опять-таки: чистота и скорость процесса. Этот вид монтажа гипсокартона "не любит" очень кривых стен, и хотя такой монтаж возможен - требует большого перерасхода клеящего материала, в то время как при монтаже на профиль, цена на несущую конструкцию не зависит от дефектов основания.

Теперь, исходя из особенностей Вашего объекта, а так же финансовых и других возможностей, Вам будет проще выбрать оптимальный вид отделки. Ну а моей задачей, было снабдить Вас наиболее полной для этого информацией.

Удачи в работе.

Для начала давайте определимся в терминах.

В этой статье под кирпичом мы будем понимать керамический пустотелый кирпич, полученный путем обжига глин и их смесей в печи.

Под газобетоном - вид ячеистого бетона, который получают из смеси вяжущего песка и воды с газообразующими добавками.

У кирпича и газобетона есть конкретные показатели, которые характеризуют эти материалы по следующим параметрам (см. Таблицу 1):

• предел прочности на сжатие;
• масса;
• теплопроводность;
• морозостойкость;
• водопоглощение;
• огнестойкость.

Зная эти показатели, можно сказать, будет ли соответствовать выбранный материал функциональному назначению, географическому месторасположению и конструктиву здания.

То есть, подходит ли выбранный Вами материал для строительства именно Вашего коттеджа, в той местности, в которой Вы планируете жить. Согласитесь, что есть разница между двухэтажным постоянным жилищем на Крайнем Севере и летним бунгало на побережье Средиземного моря.

_{Таблица 1.}

Давайте рассмотрим каждый показатель в отдельности: как он влияет на прочность, устойчивость и долговечность «коробки» дома.

Предел прочности на сжатие показывает, какую нагрузку может выдержать материал в килограммах на 1см2. Предел прочности на сжатие прямо влияет на прочность конструкции «коробки» дома.

Давайте рассмотрим пример. Допустим, Вы планируете строить двухэтажный коттедж с подвальным помещением. Высота этажа – 2,5м. Междуэтажные и чердачные перекрытия - из железобетонных плит.

В этом случае, Вам необходимо при возведении наружных (несущих) стен использовать кирпич. Потому что именно этот материал сможет выдержать вес несущих стен (которые передают фундаменту собственный вес и вес междуэтажных перекрытий). Если же в данном случае Вы будете применять газобетон, то Вы должны быть готовы к тому, что стены не выдержат нагрузки перекрытий и прочих конструкций. Как следствие – по стенам могут пойти трещины.

А вот самонесущие (передающие фундаменту только собственный вес) или не несущие (перегородки) стены, в данном случае, можно выполнить как из кирпича, так и из газобетона.

Итак, чем больше этажей и чем тяжелее междуэтажные перекрытия, тем выше должен быть показатель предела прочности на сжатие выбранного материала.

Здесь важно подчеркнуть, что «на глазок прикинуть» вес, который будет нести наружная стена (и соответственно, материал), Вам вряд ли удастся. Чтобы быть абсолютно уверенным в правильности выбора материала, обратитесь к Вашему проектировщику. Его задача – дать Вам расчетные данные нагрузки на стены конкретно по Вашему дому.

Еще одним важным показателем является масса стены (кг). От этого показателя зависит тип фундамента Вашего дома (выбор типа фундамента во многом зависит от веса, который будут передавать стены и межэтажные перекрытия). Как видите (см. Таблицу 1), масса газобетона почти в 20 раз меньше, чем кирпича. Поэтому фундамент под стены из кирпича будет более сложным и дорогим (например, плитный фундамент или ленточный фундамент), чем под стены из газобетона (например, столбчатый фундамент).

Коэффициент теплопроводности материала показывает способность передавать (проводить) тепло (расчетный показатель количества тепла, проходящего за 1 час через 1м3 образца материала при разности температур на противоположных поверхностях 1 °С). Чем выше этот показатель, тем хуже теплоизоляционные свойства материала.

Как видно из таблицы 1, теплопроводность кирпича почти в 4 раза выше, чем газобетона. Именно поэтому рекомендуют возводить кирпичные стены толщиной 1м, а стены из газобетона – 0,5м (в соответствии со СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника»). Однако, в современном строительстве мало кто возводит стены метровой толщины – это дорого и по времени, и по трудозатратам, и по деньгам. Поэтому, на практике при кладке стен из кирпича (как правило, толщиной 25см) используют больше теплоизоляционных материалов (внутри и снаружи), чем при возведении стен из газобетона.

Коэффициент водопоглоще́ния показывает способность материала впитывать и удерживать воду. Водопоглощение ухудшает свойства материала, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность.

Из Таблицы 1 видно, что газобетон в 1,5 раза быстрее впитывает влагу, чем кирпич. Это означает, что стены из газобетона больше требуют дополнительной защиты – вам, скорее всего, обязательно придется облицовывать фасад дома.

Следующий показатель – морозостойкость материала. Он показывает способность сохранять влажными материалами прочность при многократном чередовании замораживания и оттаивания. Как видите (см. Таблицу 1), данный коэффициент у кирпича выше (в среднем), это говорит о том, что относительно морозостойкости кирпич более прочный материал, чем газобетон. Поэтому газобетон требует дополнительного утепления и изоляции от перепадов температур.

Под огнестойкостью понимают способность материала (конструкции) сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара.

Степень огнестойкости показывает как долго (в часах) конструкция выдержит до возникновения обрушений, возникновения сквозных трещин или отверстий, повышенной температуры.

И кирпич, и газобетон относятся к первому классу огнестойкости (в соответствии со СНиП 2.01.02-85* «Противопожарные нормы»). Это означает, что наружные несущие стены, которые выполнены из этих материалов, имеют минимальный предел огнестойкости 2,5часа (для сравнения: несущие стены здания, выполненные из древесины, имеют минимальный предел огнестойкости 30минут).

Безусловно, сравнение кирпича и газобетона не будет полным, если мы не рассмотрим стоимость этих материалов и время, которое будет затрачено на возведение «коробки».

Таблица 2.

Начнем с необходимого количества материалов.

Размер одного кирпича – 65 х 120 х 250мм.

Размер одного бетонного блока – 200 х 200 х 600мм.

При подсчете получается, что при кладке 1м3 стены из кирпича будет израсходовано 380 штук, из газобетона – 27 блоков.

Хотим обратить Ваше внимание, что цена материалов и стоимость строительных работ варьируется не только в пределах страны, но и в пределах города (может быть даже района!).Поэтому, предварительно необходимо будет просчитать стоимость возведения стен с учетом вашего месторасположения. Составление сметы опять-таки лежит на проектной организации, в которую Вы обратились.

Идем дальше. Выбранный и купленный материал Вам нужно завести на объект. И вот здесь как раз встает вопрос: где (в каком регионе и месте) Вы планируете строиться? Заранее уточните, есть ли в Вашем регионе продавцы выбранного материала и сколько денег они берут за доставку. Потому как, может случиться так, что, выбрав газобетон (вроде как дешевле!), стоимость доставки этого материала на объект может перекрыть всю экономию на нем!

Как правило, в зависимости от региона, стоимость материалов и работ по возведению "коробки" дома из кирпича на 15-30% выше, чем из газобетона.

Что касается фактора времени, то, как видно из Таблицы 2, стены из газобетона возводятся на 20% быстрее, чем из кирпича. Такая скорость производства работ связана с объемом и весом материала. Кирпич фактически в 13 раз меньше газобетона, а весит в 4 раза больше. Представьте себе, что для того, чтобы положить 1м3 стены из газобетона, мастеру нужно поднять и положить 400кг материала, а из кирпича – 1 800кг(!). На практике это означает, что “коробку” из кирпича можно “выгнать” за 3-6 месяцев, а “коробку” из газобетона – за 1-3месяца.

Напоследок хотелось бы остановиться на следующем моменте: силе привычки. На самом деле, у нас сформировалось стойкое убеждение, что дом может быть только кирпичным. И мы находим массу подтверждений этому, например, некоторые древние крепости простояли несколько сотен веков и прекрасно сохранились. Следование традициям – это безопасный и проверенный путь. Однако не забывайте, что на дворе 21 век – развитие технологий не стоит на месте. Современные технологии позволяют сэкономить время, деньги и пр. Главное, чтобы их использование не было данью моде, а было трезвым и взвешенным решением.

Как видите, невозможно сказать, что лучше: кирпич или газобетон! Наверное, вы понимаете, что понятия “лучше-хуже”, “дороже - дешевле” достаточно относительны. Они применимы в случае, когда перед вами лежит уже готовый проект вашего дома. В одном случае – возможно использование только кирпича, в другом – только газобетона, в третьем – возможна комбинация одного и другого.

Хотелось бы еще раз напомнить, что перед тем как делать выбор в пользу того или иного материала, Вашему проектировщику непременно следует сравнить все технические и экономические показатели материалов относительно проекта Вашего дома. Только после этого, можно будет с уверенностью сказать, что выбранный материал пригоден для строительства именно Вашего коттеджа!

Что такое керамические крупногабаритные блоки.

Прежде всего, разберёмся, что такое керамические блоки, для чего и из чего их делают. Как прямо следует из их названия, материал этих блоков – строительная керамика.

В строительной практике керамическими называют материалы и изделия, изготовляемые формованием и обжигом глин. Прочность, долговечность, декоративность многих видов строительной керамики, а также распространенность в природе сырьевых материалов обусловили их широкое применение. Керамические штучные строительные изделия по плотности принято условно делить на две основные группы: пористые и плотные. Водопоглощение пористых изделий составляет 6-20% по массе. Плотные изделия характеризуются водопоглощением менее 6%.

По назначению в строительстве различают следующие группы керамических материалов и изделий:

• стеновые материалы (кирпич полнотелый и пустотелый, камни керамические пустотелые — керамические блоки);
• кровельные материалы и материалы для перекрытий (черепица, керамические пустотелые изделия);
• облицовочные материалы для наружной и внутренней облицовки (кирпич и камни лицевые, плиты керамические фасадные, малогабаритные плитки);
• материалы для полов (плитки);
• материалы специального назначения (дорожные, санитарно-строительные, химически стойкие, материалы для подземных коммуникаций, в частности трубы, теплоизоляционные, огнеупорные и др.);
• заполнители для легких бетонов (керамзит, аглопорит).

Если кладка ведётся по классической кирпичной технологии, когда стена дома формируется из нескольких вертикальных слоёв керамических изделий, перевязанных между собой во всех направлениях, такую стену будем называть кирпичной. Керамические штучные элементы, используемые для такой технологии возведения стены — кирпичами, вне зависимости от их геометрических размеров и конструктивных особенностей. Если штучные керамические изделия позволяют возводить однослойную стену, требующую только отделочных работ, назовём такие изделия крупноформатными керамическими блоками, или просто керамическими блоками.

Как выбрать керамические блоки.

Выбор керамических блоков определённого производителя и конкретного типоразмера прямо зависит от предпочтительной конструкции стены будущего сооружения. Основные типы современных стеновых и фасадных решений описаны в статьях Варианты устройства фасада в частном доме и Сравнительный анализ стен из кирпича и блоков. Принятое решение построить стены своего дома из крупноразмерных керамических блоков может потребовать внимательного изучения размерной сетки проекта. Если проект приобретался в качестве типового или разрабатывался в солидной архитектурной фирме, все основные размеры в плане, скорей всего, будут кратны 250мм. Этот размер сложился исторически, обусловлен длиной наиболее часто встречаемых кирпичей и считается базовым при конструировании коттеджей. Именно на этот размерный «модуль» ориентируются все известные поставщики крупноразмерных керамических блоков. Существует простое соотношение толщин крупноразмерных керамических блоков и соответствующей кирпичной кладки из традиционного кирпича:

Длина блоков (аналог кирпичного «ложка») обычно составляет 248 мм, что позволяет разместить в одном погонном метре кладки ровно 4 блока. Недостающие до 250мм 2 миллиметра учитывают возможный разброс геометрических размеров блоков и обеспечивают нормальную стыковку между ними.

Если вы только приступаете к проектированию дома, следует определиться с достаточной толщиной наружных и несущих стен. Для вариантов многослойной конструкции стен типа колодцевой кладки, навесного вентилируемого фасада или утеплённой плитными утеплителями, толщину керамических блоков выбирают исключительно из соображений конструкционной прочности. Практически все представленные на рынке керамические блоки имеют предел прочности при сжатии 100 кг/см2 и выше. Это означает, что в условиях малоэтажного и коттеджного домостроения обеспечение эксплуатационно-прочностных параметров достигается применением блоков минимальной толщины. Не сложно подсчитать, что один погонный метр стены толщиной 25 см может нести нагрузку свыше 200 тонн, что позволяет возводить сооружения высотой до 5-7 этажей.

Решение о возведении однослойной стены, с последующей штукатуркой фасада или облицовкой его лицевым кирпичом, выдвигает на первый план необходимость выбора керамических блоков по результатам теплотехнического расчёта.

Когда основные требования к будущей стене определены, наступает черёд выбора конкретного типоразмера материала. Среди главных критериев выбора и особенностей их применительно к керамическим крупногабаритным блокам, отметим следующие:

Цена

Мы часто забываем о том, что цена товара отражает не только его доступность, но является своеобразным индикатором качества материала и, даже может поведать о его предыстории. Перед принятием решения о том, «дорогой» вам предлагают материал или «дешёвый» полезно навести справки о диапазоне актуальных рыночных цен на аналогичные материалы других производителей и поставщиков. При этом следует учесть обычную практику распределения ценовых предложений любого рынка:

Нижний ценовой сегмент рынка обычно занят:

• Продукцией новых производителей, стремящихся быстро достичь первичной известности за счёт массированных продаж вполне качественного, но ещё «не раскрученного» товара. Закупка подобного товара может принести существенный выигрыш, но, только в том случае, если предложение исходит от компании, вложившей серьёзные средства в разработку технологии и оснащение производств, а выход на рынок сопровождается мощной информационной поддержкой и официальными гарантиями поставщика по удовлетворению возможных рекламаций
• Продукцией предприятий, работающих по «упрощённому варианту» технологического процесса. Как правило, такие предприятия оснащены устаревшим или подержанным оборудованием и не имеют возможности обеспечить должный контроль над всеми этапами технологического процесса, работают в расширенном диапазоне отклонений параметров процесса и геометрии готовой продукции. Нередко они вынуждены экономить на «второстепенных мелочах» — от затрат на рекламно-информационную поддержку и качественную упаковку до превышения регламентных межремонтных сроков оборудования.
• Партиями товара, по разным причинам попадающими на рынок вторично. Обычно это остатки материалов, закупленные, но не использованные первичным владельцем из-за изменений в проекте или полного прекращения строительства. Покупая такой товар, следует быть готовым к необходимости поиска недостающего количества материала или адаптации своего проекта.
• Контрафактными товарами и товарами, имеющими криминальную историю. Специфика производства керамических крупногабаритных блоков сильно затрудняет возможность подделки — сушилки и обжиговую печь суммарной длиной несколько сотен метров невозможно разместить в гараже на пустыре, так же, как невозможно кустарным способом массово воспроизвести сложную геометрию глиняной заготовки. Но существует опасность приобретения дешёвой или некачественной продукции под маркой известного производителя. Если вы решили рискнуть и закупить сверхдешёвые керамические блоки, пристально изучите документы на партию продукции, поинтересуйтесь репутацией продавца, внимательно осмотрите упаковку поддонов на предмет наличия признаков возможной переупаковки. Как правило, известные производители на своих сайтах демонстрируют визуально и описывают параметры фирменной упаковки, что облегчает процесс выявления попыток мошенничества

Средний ценовой сегмент рынка наиболее насыщен предложениями от:

• компаний, добившихся признания со стороны потребителей многолетней практикой продаж и приемлемым уровнем сервиса. Работая в одинаковых условиях, как правило, через дилерские сети, такие компании вынуждены вести жёсткую конкурентную борьбу. С одной стороны это обстоятельство способствует сближению ценовых показателей, а с другой стороны сулит конечному потребителю достаточно высокий уровень сервиса и нечаянные радости в виде различных акций и специальных предложений
• розничных и оптовых торговцев, ориентированных на получение максимальной торговой надбавки. Такие торговцы пытаются продавать продукцию нижнего ценового сегмента по завышенным ценам за счёт мелкой розницы или в надежде на неосведомлённость эпизодического покупателя. Сейчас подобные случаи встречаются довольно редко

Верхний ценовой сегмент рынка:

• занят исключительно брэндированными производителями. Практически вся продукция этой ценовой категории относится к элитному классу качества, потребитель получает максимальный сервис и гарантии. Здесь широко представлены самые последние достижения науки и технологии. Однако следует понимать, что в этом сегменте рынка ощутимо влияние «брэндовой vip-составляющей», то есть, запрашиваемая цена зачастую диктуется не только технико-экономическими характеристиками, но и соображениями престижности и эксклюзивности.

Комплектность

Ведущие мировые производители вкладывают значительные силы и средства в создание комплексных предложений, в которые помимо самих блоков входят специальные элементы и материалы. В привязке к общему геометрическому модулю выпускаются блоки для кладки углов дома, «дробные» блоки для заполнения пустот в кладке, возникающих при отличии реальных размеров стены от модульной сетки, элементы оформления оконных и дверных проёмов, перекрытий и покрытий. Кроме того, номенклатура таких комплексных предложений включает специальные блоки для внутренних несущих стен и обычных межкомнатных перегородок. Выпускаются также керамические блоки специализированного применения – с повышенной сейсмоустойчивостью или улучшенными акустическими показателями. Ориентация на комплексное предложение позволит избежать многих проблем во время строительства и дальнейшей эксплуатации дома: вы будете иметь дело с одним поставщиком и будете уверены, что все элементы конструкции идеально подходят друг к другу. К сожалению, подобный уровень сервиса и комплектности демонстрируют пока не все участники рынка. На этапе переговоров с потенциальным поставщиком будет не лишним поинтересоваться не только параметрами основной продукции, но и спектром сопутствующего ассортимента.

География поставок

При выборе следует учитывать географическую удалённость стройплощадки от завода-изготовителя или складов дилера. Помимо прямых неприятностей, связанных с удорожанием сметы за счёт транспортных расходов, в дальнейшем вы можете столкнуться с некоторыми сложностями в случае необходимости дополнительной закупки отдельных элементов. Очень часто, уже в процессе строительства, приходится отступать от первоначального плана — чуть сдвинуть окно, чуть приподнять общую высоту мансарды, заменить лёгкую перголу капитальной верандой. Вполне понятно, что в этом случае необходимость транспортировки нескольких уникальных «фирменных» блоков на сотни километров, или вообще, из-за границы, может сделать их непомерно дорогими. Помимо увеличенной цены, удалённые поставки характерны большими сроками исполнения. Задержка в прибытии нужных элементов на несколько дней или недель может сильно снизить темпы строительства и, даже, нарушить график производства работ, что чревато выплатами неустоек строителям и «входом в зиму» с незащищёнными кровлей стенами. Крайне редко случаются счастливые совпадения, когда стройплощадка находится в непосредственной близи от завода, производящего керамические блоки. Обычно застройщик имеет дело с торгующей организацией, являющейся дилером завода. Поэтому очень важно ещё до заключения сделки добиться от продавца чётких ответов на такие вопросы:

• Имеется ли у продавца складские запасы заказываемой номенклатуры в достаточных объёмах?
• Как выглядит процедура оформления и выполнения дополнительного заказа?
• Какие в этом случае бывают реальные сроки поставки товара на стройплощадку и каким образом фиксируются права и ответственность сторон в случае срыва оговоренных сроков?
• Как выглядит процедура рассмотрения и удовлетворения рекламаций, какие сроки отводятся продавцу для замены выявленного заводского брака

Дата изготовления

Хорошая стеновая керамика может верой и правдой служить столетиями. Но, только в том случае, если она правильно уложена и должным образом защищена от разрушительного воздействия окружающей среды. На заводах готовая продукция укладывается на деревянные поддоны, упаковывается в термоусадочную плёнку и в таком виде хранится или транспортируется на объект. При длительном хранении под открытым небом, при транспортном повреждении упаковочной плёнки, атмосферная влага может получить доступ к керамическим блокам. Обладая заметной гигроскопичностью (водопоглощение 12-15%) и малой толщиной стенок между соседними пустотами, такие отсыревшие блоки могут очень плохо перезимовать. Приобретая керамические блоки в начале весны, обращайте внимание на дату изготовления партии. Если обнаружится, что товар перезимовал, обязательно поинтересуйтесь, где и в каких условиях он хранился. Особое внимание уделите внешнему виду упаковки и самих блоков. Наличие видимых следов намокания керамики, повреждения в виде сколов и трещин на поверхности блоков должны вас удержать от скоропалительного решения.

Виды отделки керамических блоков

Практически всегда готовая стена подвергается внешней и внутренней отделке, призванной решить две основные задачи:

1. Доведение эксплуатационных свойств стены до требуемых значений
2. Достижение архитектурно-декоративной выразительности интерьера и фасада

Пути решения этих задач подробно рассмотрены в статьях Варианты устройства фасада для частного дома, Первичная отделка стен

Рассмотрим особенности наиболее часто встречающихся вариантов отделки керамических блоков.

Наружная отделка стен из керамических блоков

Использование керамических блоков в качестве стенового материала накладывает минимальные ограничения на спектр возможных способов фасадной отделки.

Традиционная фасадная отделка, а именно облицовка лицевым кирпичом является наиболее изученной и хорошо опробованной на практике. Соразмерность керамических блоков и кирпичей, рассчитанных на применение в единой размерной сетке 250мм, позволяет одновременно вести кладку керамических блоков и фасадного кирпичного слоя. При этом используются закладные элементы для связи стены и фасадной кладки. Такой вариант позволяет сократить общие затраты времени и средств за счёт совмещения кладочных работ силами одной бригады — вам не потребуется разделять во времени кладку несущей стены и лицевого слоя, дважды устраивать подмости для кладки, устраивать дополнительные элементы механической связи несущей стены и лицевой кладки. Положительным моментом является гибкость процесса, дающая возможность очень точно согласовать оформление оконных, дверных и технологических проёмов в процессе проведения работ, «по месту». Использовать традиционную фасадную отделку с облицовкой лицевым кирпичом имеет смысл только в том случае, если используемые для несущей стены керамические блоки гарантированно обеспечивают соблюдение теплотехнических требований — в условиях центральных областей Украины толщина стены из керамических блоков должна составлять от 380 мм и выше. При этом кладка блоков должна вестись на рекомендованные производителем «тёплые» растворы.

Простая штукатурка стены из керамических блоков является самым «бюджетным» решением. Так же, как и в предыдущем случае, прибегать к этому способу имеет смысл только в случае достаточной толщины стены, обеспечивающей нормативную теплотехнику. Простую однослойную штукатурку могут качественно нанести даже работники без специализированной подготовки, достаточно прилежания. Наличие на рынке большого выбора готовых штукатурных сухих смесей и красочных составов позволяет быстро, малыми силами и средствами придать сооружению вполне приемлемый вид. Однако, незначительный срок службы такой отделки потребует периодически (раз в 5-7 лет) проведения косметических ремонтов. Оправданной в применении простую штукатурку можно также считать, если ещё не принято решение о типе «окончательного» фасада или полное завершение строительства затягивается по каким-либо причинам, а жить где-то нужно.

Утепляющие штукатурки — довольно популярное фасадное решение, представляющее усовершенствование простой штукатурки. С целью улучшения теплотехнических параметров стен между несущей стеновой основой и наружным защитно-декоративным штукатурным слоем помещают плиты или маты из теплоизоляционных материалов. Утеплитель крепится к несущей стене с помощью различного рода дюбелей и клеевых составов, затем сверху покрывается несколькими армированными слоями штукатурки, призванной защитить утеплитель и обеспечить эстетическую привлекательность сооружения. В качестве утеплителя применяют минераловатные материалы и различного рода пенопласты, преимущественно полистирольной природы. Правильный подбор толщин стен из керамических блоков и грамотное их возведение делают применение утепляющих штукатурок малоэффективным решением, поскольку обеспечение теплотехнических параметров ограждающей конструкции полностью возложено на сами керамические блоки. Использование утепляющих штукатурок в сочетании с керамическим блоком следует признать оправданным в единственном случае — если вам достался готовый (или недостроенный дом) из керамических блоков со стенами заниженной толщины (250-380 мм). Подробнее о всех достоинствах и недостатках этого вида наружной отделки можно почитать в статье Теплая штукатурка.

Вентилируемые фасады принято считать наиболее прогрессивной разновидностью наружной отделки стен. Основная конструктивная идея, реализуемая в подобных системах – разделение сплошным вертикальным воздушным зазором фасадного «щита» и утеплённой каким-либо утеплителем несущей стены. За счёт естественной конвекции в воздушном зазоре постоянно движется воздух, унося с собой избытки водяных паров, просачивающихся из помещения и снижая тем самым опасность конденсации влаги внутри стеновой конструкции. Производители керамических блоков рекомендуют применять вентилируемые фасады двух основных разновидностей:

• Колодцевая кладка предполагает возведение отдельной фасадной стеночки из кирпича или других штучных материалов. Назначение этой стеночки – защитить нижележащий утеплитель от разрушительных воздействий окружающей среды и придать строению солидный «кирпичный» вид. Фасадная стенка жёстко связывается с несущей стеной с помощью специальных закладных деталей или анкерных элементов
• Навесной фасад отличается тем, что к несущей стене крепятся вспомогательные направляющие, на которые, на некотором удалении от утеплителя, навешиваются защитно-декоративные плиты.

Оба варианта успешно решают задачу обеспечения отличного внешнего вида дома и нормативных показателей теплоизоляции. При этом, за счёт использования лёгких утеплителей, для возведения несущей стены можно использовать керамические блоки меньшей толщины, что даёт возможность не только уменьшить прямые затраты на керамические блоки, но и снизить нагрузку на фундамент. Тем не менее, оба эти способа наружной отделки имеет особенности, требующие пристального внимания.

• Наличие большого количества пустот в теле керамических блоков и небольшая толщина стенок между каналами (около 10 мм) резко ограничивает спектр допустимых вариантов механического крепежа. В обоих случаях придётся использовать специально разработанные для этой цели дюбели и полностью исключить методы монтажа, известные в просторечье как «на кувалду»
• Высокая гигроскопичность керамических блоков делает их отличными аккумуляторами влаги, поэтому придётся следить за правильностью и тщательностью гидроизоляционных мероприятий в зонах примыкания стены к кровле и элементам водостока и, особенно, в поясе опирания стены на цокольную часть здания

Внутренняя отделка стен из керамических блоков

На этапе устройства стен из керамических блоков нам важно понимать, какой планируется внутренняя отделка помещений. Речь не идёт о цвете обоев или выборе фактурной окраски, достаточно принять чёткое решение: стены изнутри будем штукатурить, зашивать гипсокартонном на клей или монтировать гипсокартонную штукатурку на специальную профильную систему. Готовая поверхность кладки из керамических блоков ничем не отличается от поверхности обычной кирпичной кладки, поэтому имеет высокое сродство со всеми видами известных штукатурок: цементно-песчаной, известковой, гипсовой. Если вы решили, что стены дома изнутри будут просто штукатуриться, не существует никаких ограничений или предостережений, которые следует учитывать при возведении самой стены. Выбор той или иной разновидности штукатурки будет продиктован требованиями финишной декоративной отделки, финансовыми возможностями и регламентом времени.

Практика современного строительства всё чаще отдаёт предпочтение т.н. «сухим штукатуркам» — быстромонтируемым конструкциям с использованием гипсокартонных листов. Главным преимуществом подобных систем является отличное качество готовой поверхности, высокая скорость монтажа, отсутствие «мокрых» процессов. В больших и очень больших домах (свыше 300 м²) можно применять гипсокартонные штукатурные системы с монтажом на металлические профили. При значительных размерах помещений (40-50м²) «потери» 2-3 м² могут быть незаметными и приемлемыми. Напротив, если ваш коттедж невелик и каждый квадратный метр полезной площади на счету, профильная гипсокартонная конструкция может оказаться неуместной. В таком случае следует согласиться с вариантом крепления гипсокартонных листов на слой клеящего состава, что позволит минимизировать нежелательные потери площадей.

Единственный вариант внутренней отделки стен из керамических блоков, требующий особого внимания, это монтаж гипсокартонных листов на профильную систему. Как уже говорилось выше, межпустотные керамические перегородки в блоках весьма тонки и хрупки. Поэтому, при монтаже металлических профилей обязательно следует использовать специальные дюбели, предназначенные именно для таких случаев.

Характеристики стен из керамических блоков.

Комплекс характеристик готовой стены из керамических блоков будет определяться её конструкцией и будет зависеть от выбранных материалов (трёх-двухслойная стена с утеплителем или однослойная стена из блоков, обладающих достаточным тепловым сопротивлением). Поскольку вариантов конструкций утеплённых стен существует великое множество, примем во внимание характеристики однослойной стены, с минимальной дополнительной отделкой. как самого показательного случая. Стены, построенные из керамических пустотелых поризованных блоков, оштукатуренных снаружи и изнутри цементно-песчаной штукатуркой будут обладать такими характеристиками:

По действующим нормам коэффициент теплопроводности для однорядных стен в особняках не должен превышать 0,50 Вт/м²*К. Легко заметить, что применение «тёплого» раствора позволяет добиться в стенах из «тонких» блоков даже лучших теплотехнических характеристик, чем применение более «толстых» блоков, но уложенных на обычный кладочный раствор. Не пренебрегайте этой особенностью «тёплых» растворных смесей, если стремитесь минимизировать затраты, получить выигрыш в полезной площади помещений и снизить общую нагрузку на фундамент дома.

На что следует обратить внимание при возведении дома из пустотелых керамических блоков

Моменты, заслуживающие пристального внимания на стадии выбора и закупки материала, мы рассмотрели выше. Теперь подготовимся информационно и морально к процессу контроля за строительными работами.

Первичная приёмка керамических блоков

Важно помнить, что продукция солидных производителей всегда уложена на деревянные невозвратные поддоны в пачки весом до тонны каждая. Заводская упаковка предполагает наиболее рациональное взаиморасположение отдельных блоков внутри пачки. На заводе пачка перетягивается прочными полипропиленовыми лентами и обжимается прозрачной термоусадочной плёнкой. Эти мероприятия предотвращают взаимные подвижки блоков во время транспортировки и максимально затрудняют доступ атмосферной влаги к материалу. Каждая пачка снабжается хорошо различимой фирменной маркировкой и сопровождается листком-вкладышем, в котором приводится исчерпывающая информация о партии материала. Перед отгрузкой блоков убедитесь, что заводская упаковка не повреждена, а блоки внутри пачек не имеют структурных дефектов, следов переувлажнения и признаков переукладки.

Доставка керамических блоков на объект

Если торгующая организация не предоставляет услуг по доставке покупки на стройплощадку и транспортный вопрос вам приходится решать самостоятельно, отдавайте предпочтение перевозчикам, имеющим большегрузные автомобили на мягком (пневмо) ходу и позволяющие производить и боковую и верхнюю погрузку-разгрузку — это позволит использовать для разгрузки как автокран, так и автопогрузчик. В последнее время широкую популярность обрели грузовые автомобили с манипуляторами — небольшими подъёмными кранами, смонтированными на самом грузовике. Использование такого средства доставки избавит вас от необходимости отдельно нанимать автокран или автопогрузчик, а также синхронизировать операции подвоза и разгрузки. Кроме всего прочего, затраты на оплату услуг «манипулятора» всегда оказываются ниже чем сумма отдельных заказов грузового автомобиля и автокрана (автопогрузчика). Как правило, профессиональные перевозчики умеют обращаться со строительной керамикой и имеют все необходимые приспособления. На всякий случай приглядывайте за процессом загрузки и выгрузки материала. Автопогрузчик должен подхватывать пачки снизу, сквозь специальные проёмы в поддонах, стропы для подъёма автокраном представляют собой широкие текстильные ремни, пропускаемые снизу в проёмы деревянного поддона и мягко обхватывающие керамические блоки при подъёме за счёт натяжения. Тросы, цепи и различные кустарные такелажные приспособления не приемлемы.

Организация хранения керамических блоков на стройплощадке

Ещё до начала транспортной операции осмотрите подъезды к стройплощадке. Помните, что большегрузные автомобили имею значительный радиус разворота. Постарайтесь заранее максимально расчистить подъезд от строительного мусора, булыжника, возможно, временно демонтировать часть технологического ограждения участка. Если погода стоит дождливая, а качество дороги далеко от совершенства — засыпьте глубокие выбоины щебёнкой или сыпучим строительным мусором.

Если нулевой цикл дома уже возведён и перекрытие цокольного (подвального) этажа достаточно прочно и готово, имеет смысл определённое количество пачек сгрузить автокраном прямо внутрь строительного периметра. Остаток материала желательно разместить по возможности ближе к строительству, но так, чтобы имелась возможность поднять их автокраном на верхние этажи и чтобы они не создавали помех проведению работ. Наилучшим местом для долговременного хранения запаса керамических блоков является наиболее возвышенная часть участка. В этом случае снижается опасность подтопления материала.

Особенности возведения стен из керамических блоков.

Когда строители решат приступить к возведению стены, проследите за качественным исполнением выравнивающего слоя раствора под первым рядом кладки. Задача этого слоя – укладка керамических блоков в идеальной горизонтали, а также принять в себя рулонную гидроизоляцию. Отдельные куски гидроизоляции (рубероид, толь, другие аналогичные материалы) должны оказаться под толщей раствора с нахлёстом друг относительно друга не менее 10 см. Подробнее о всех тонкостях устройства такой гидроизоляции можно прочитать в статье Устройство гидроизоляции фундамента, подвала и цоколя. Приготовление «тёплых» растворных смесей должно вестись строго в соответствии с рекомендациями производителя. Нарушение динамических и временных параметров замеса может привести или к недостаточному перемешиванию «тёплого» заполнителя с остальными компонентами (получите комковатую смесь) или же, напротив, к разрушению пористых частичек перлита (растворная смесь перестанет быть «тёплой»). Как и в случаях строительства с использованием мелких штучных стеновых материалов, технология кладки керамических блоков требует начинать возведение стен с углов здания. Каждый угол поднимается на три ряда, при этом позиционирование блоков, толщина растворного шва контролируется с максимальной тщательностью. Бытует мнение, что повысить теплотехнические свойства кладки из керамических блоков можно за счёт устройства прерывистого растворного слоя в горизонтальных швах. Апологеты этой методики предлагают устраивать параллельно поверхности стены 2-3 неширокие полоски кладочного раствора с тем, чтобы между ними оставался воздушный зазор в несколько сантиметров. При кажущейся работоспособности такого метода, он приводит к резкому снижению прочности стены, поскольку сжимающие нагрузки не распределяются равномерно по всей площади постели, а концентрируются в нескольких точках, на тонких и хрупких перемычках между пустотами блоков. Следите за тем, чтобы укладка раствора велась сплошным равномерным слоем по всей ширине ряда. Обращайте внимание на процедуру стыковки соседних блоков. Квалифицированные каменщики на весу совмещают гребни одного блока с пазами уже уложенного, а затем, как по направляющим, опускают блок на горизонтальный растворный слой. Точную подгонку блока по месту осуществляют лёгкими ударами резинового молотка. Следите за тем, чтобы каменщики не забывали смачивать блоки перед укладкой в стену. В противном случае вода из раствора очень быстро впитывается керамикой и растворный шов мгновенно теряет подвижность, что не позволяет осуществить точное позиционирование блоков.

После вытяжки углов дома ведут укладку блоков между ними, ориентируясь при этом на туго натянутый шнур, который помогает выдерживать горизонтальность рядов и вертикальность поверхности стены. Если проект дома выдержан в размерном модуле керамических блоков, использование фрагментов блоков (половинок, четвертушек) сводится к минимуму, однако полностью этого избежать вряд ли удастся, особенно в местах оформления оконных и дверных проёмов. Ведущие производители предлагают специальные доборные элементы — «половинки» и угловые блоки, не имеющие на одном из тычков пазогребневого рельефа. Если по каким-то причинам у вас нет возможности использовать такие элементы, придётся подрезать обычные блоки по месту. Проследите за тем, чтобы строители использовали только электроинструмент с отрезными кругами по камню. Если будут упорствовать и пытаться отделить часть блока с помощью молотка-кирочки, лучше сразу рассчитайте всю бригаду.

Мы знаем, что всякое правило имеет исключение. Вертикальные растворные швы между блоками всё же приходится иногда устраивать. Это случается при установке подрезанного фрагмента блока в тело стены, когда штатная система стыковки паз-гребень не может быть использована. Также необходимо устраивать вертикальные растворные швы при угловой стыковке блоков, в местах примыкания пазогребневого рельефа к гладкой боковой поверхности соседнего блока. В этих случаях раствор должен заполнить всю площадь контакта и впадины пазогребневой поверхности. Керамические блоки должны укладываться таким образом, чтобы вертикальные стыки между ними были сдвинуты относительно друг друга в смежных рядах на «полкирпича». В любом случае такой сдвиг не должен быть меньше 10 см.

Независимо от того, решили вы строить внутренние перегородки из специальных перегородочных блоков, обычного кирпича или других материалов, нужно ещё при возведении наружных стен подготовить возможность лёгкого и надёжного соединения наружной несущей стены с внутренними несущими стенами и простенками. Наилучшим, по мнению автора статьи, представляется вариант, при котором в несущей стене оставляются специальные неглубокие проёмы, куда впоследствии будут заведены элементы перегородки. Это так называемые «штробы». Такой метод соединения обеспечивает максимально возможную прочность и надёжность всего узла примыкания. Кроме того, простенки могут быть подведены к стене в любой удобный момент времени, даже на стадии отделочных работ. Если в вашем доме связь наружных и внутренних стен будет выполняться подобным образом, не забудьте проследить, чтобы строители не забыли вложить в глубь штроб термозаглушки из ЭППС. Это несложное мероприятие позволит нейтрализовать дополнительные потери тепла через штробы. Если требуется подготовить примыкание к несущей стене лёгкого простенка, можно применить более простой способ: в месте будущего прилегания простенка, в растворные швы несущей стены вставляются небольшие закладные элементы — фигурные пластинки из нержавейки или оцинкованной стали. В дальнейшем, свободные концы пластин вставляются в горизонтальный растворный шов простенка и служат жёсткой армирующей связкой.

Важно помнить три особенности применения традиционных железобетонных изделий в сочетаниями со стенами из керамических блоков:

1. В отличие от стены из обычного кирпича, воспринимающей нагрузку всем объёмом материала, керамические блоки сопротивляются сжатию тонкостенными перегородками. Из-за этого существует опасность разрушения блоков при укладке бетонных изделий с небольшим (менее ¾ толщины блока) заходом в тело стены. Следите за тем, чтобы бетонные плиты перекрытия опирались на стену максимально возможной площадью, а балки окнами и дверями перекрывали проёмы с 20%-30% запасом
2. Керамические блоки обладают высокой прочностью, поэтому отлично несут значительные статические нагрузки, но им присуща заметная хрупкость. Даже незначительные динамические нагрузки при монтаже балок и плит перекрытия могут привести к растрескиванию стенок блока и потере несущих свойств. Убедите крановщика и монтажников вести укладку тяжёлых деталей неспешно и аккуратно
3. Железобетонные изделия заводского приготовления трудно отнести к хорошим теплоизоляторам, сопротивляются теплопередаче они в разы хуже, чем керамические блоки. Поэтому в местах, где части железобетонных элементов близко располагаются к наружной поверхности стен могут создаваться условия повышенных теплопотерь. Возникают т.н. «мостики холода». Поэтому в подобных зонах обязательно устройство дополнительной теплоизоляции подобно тому, как это делается при штроблении стены.

Ориентировочная стоимость материалов и работ

При возведении стен из крупногабаритных керамических блоков расход кладочного раствора гораздо меньший, чем при возведении стены из обычного кирпича. Даже при использовании сравнительно дорогих «тёплых» растворов, суммарного удорожания по раствору практически не происходит. «Тёплые» растворные смеси дороже обычного цементно-песчаного раствора примерно в 2 раза, однако их расход ниже более чем в 2 раза. Работы по возведению стен из керамических блоков могут идти значительно (до 2,5 раз быстрее) быстрее, чем из кирпича. В частности, один из производителей керамических блоков заявляет, что при соблюдении всех требований монтажа и правильной подготовке работ, скорость возведения стены может достигать 1м²/час и даже больше.

Расценки на услуги каменщиков будут практически такими же, как и в случае использования керамического кирпича. При использовании пустотелых керамических блоков верхней ценовой категории, стоимость материалов для одного кубометра стены составит порядка: